XLPP-1两级跑偏开关安装指南HFKPT1两级跑偏开关

 

 

 

产品名称：XLPP-1两级跑偏开关安装指南

产品型号：XLPP-1

产品价格：390

所属类别：两级跑偏开关 > 跑偏开关

XLPP-1两级跑偏开关安装指南

两级跑偏开关主要用于输送机胶带跑偏检测，防止胶带跑偏而造成物料溢出等事故。当胶带发生跑偏时，胶带边缘带动立棍旋转并挤压立棍使之倾斜。若立棍倾斜大于一级动作角度时开关便发出一组信号警告，若立棍倾斜大于二级动作角度时开关便发出另一组信号用于停机。胶带机恢复正常运行后，立棍自动复位。

结构特点： 
1．本产品采用铝合金铸造壳体、强度高、重量轻。 
2．外壳防护等级达到IP65，可在恶劣环境下长期工作。 
3．本产品动作灵敏、稳定性高、性能可靠。 

 

 

技术参数

工作电压：24~380V（无源开关量）

绝缘电阻：＞500MΩ

输出信号：无源开关量信号

环境温度：-20℃~+60℃

环境湿度：＜90%

重    量：1.5Kg

防护等级：IP65

复位方式：自动复位

响应时间：＜2mS

控制触点容量：3A-5A

动作力：50±10N

XLPP-1两级跑偏开关安装指南

 

 

安装调整 
1．将跑偏开关固定在支架上，然后安装在胶带机上。 
2．立辊线与胶带平面垂直，边缘距离为L=50~100mm(壳体安装孔可移位。) 
3．立辊下端1/3处。 
4．每100m胶带可安装跑偏开关3对(6台)。

产品安装使用注意事项
1．产品外壳设有接地端子，跑偏开关用于检测胶带的跑偏量和扭曲程度。可防止皮带边缘的损伤和因为胶带的跑偏而引起的物料散落。是实现自动报警和停机的一种保护性开关。 工作原理及结构特征： 本系列跑偏开关具有两级动作功能。一级动作用于报警，二级动作用于自动停机。胶带机在运行中，当胶带跑偏且与本开关立辊接触时，立辊自转，若跑偏量继续加大，则挤压立辊发生偏移。 当立辊偏转角度超过12°时，一级开关动作，输出（报警信号）。 当立辊偏转角度超过30°时，二级开关动作，输出（停机信号）。 一级开关信号用于报警，如果将此信号与跑调整装置相接，即可实现不停机状态下的跑偏自动调整。 二级开关信号用于停机，将此信号接至控制线路中，即可实现重度跑偏状态下的自动停机。 当故障排除后，胶带离开立辊正常运转时，立辊可自动复位。 为了适应户外条件下长期使用，本产品均采用整体密封，内部金属零件进行镀锌纯化处理，外部零件除壳体外均做多层光亮镀铬，壳体为铸铝制造，表面采用静电喷涂技术处理，适宜在恶劣环境下使用。 本机采用铝合金精密压铸壳体、强度高、重量轻； 外壳防护等级达IP65, 密封性好，防水、防尘，可在恶劣环境中长期工作； 触点容量大、动作灵敏、可靠，用户在安装使用时必须可靠接地。 
2．安装现场应不存在对铝合金有腐蚀作用的气体。 
3．产品的维修必须在安全场所进行，或当现场确认无可燃性粉尘存在时方可进行。 
4．本拉绳开关外壳必须保持清洁，粉尘堆积厚度不大于3mm。

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，跑偏开关概述 跑偏开关（Belt Sway Switches）又称防偏开关。用于检测带式输送机运行中的跑偏现象，按皮带实际跑偏量输出报警或停机信号，可有效的防止由皮带跑偏而产生的事故。 编辑本段简介 　　跑偏开关起带式输送现场的保护作用，因此必须达到指定的IP防护等级。 　　开关分两个位置检测输送机皮带的跑偏程度和扭曲程度。根据皮带的跑偏程度和扭曲程度，实现自动报警和停机，避免昂贵的输送皮带受损坏及因皮带扭曲造成的物料散落等事故。此开关安装方便，运行可靠，是带式输送机必备的保护装置之一。 编辑本段基本原理 　　输送机在运行中，当皮带跑偏且与开关立辊接触时，立辊自转，若跑偏量继续加大，则挤压立辊发生偏移。一级开关信号用于报警，如果将此信号与跑调整装置相接，即可实现不停机状态下的跑偏自动调整。二级开关信号用于停机，将此信号接至控制线路中，即可实现重度跑偏状态下的自动停机。当故障排除后，胶带离开立辊正常运转时，立辊可自动复位。 安装和调整 1.跑偏开关设在输送带两侧，立辊应与输送带边平面垂直，并使输送带两边位于立辊高度1/3处。 2.跑偏开关立辊与输送带正常位置的间距宜为50～100mm。 3.跑偏开关数量应根据输送机长度、类型及布置情况进行确定。一般应在输送机头部、尾部、凸弧段、凹弧段和在输送机中间位置进行设置。（注：当输送机较长时，在输送机中间位置可每隔30～35米设1对） 4.跑偏开关应通过安装支架与输送机中间架连接，开关支架应在输送机安装完成后与输送机机架焊接，跑偏开关与跑偏开关支架用螺栓固定。