包装生产线用双向拉绳开关XTD-LS-2化肥厂防偏开关

包装生产线用双向拉绳开关XTD-LS-2

双向拉绳开关是一种胶带运输机现场紧急事故停机的保护装置，主要 应用在冶金、电力、煤岩、矿山及化工等行业的输送系统中，安装说明 1、两级跑偏开关底座两边各有Ф12mm孔，在皮带机旁角铁架钻Ф12mm孔，用M10×30mm螺丝紧固跑偏开关。 2、安装跑偏开关应选择输送装置易出现跑偏的位置处安装，参考应用单位工艺要求，同时要考虑皮带与挡轮的有效间距和推力，建议皮带与档轮间的安装距离为120-160mm。 3、安装距离：建议每50米安装一对跑偏开关。 4、跑偏开关出厂时配有长度0.5米四芯橡套电缆，芯线上配有1、2、3、4线号，其中1、2为常开接点是一级报警信号，3、4为常闭接点是二级停机信号。，是输送机自 动化控制不可缺少的传感元件。   
 拉绳开关的钢丝绳一端固定在一个固定的拉线螺栓上，另一端固定在 开关臂上，钢丝绳应每3米用一个有孔螺栓支撑，开关到固定点的距离应 不超过30米，两开关间的距离不超过60米。当外力促使开关臂杆转动到报 警位置时，触动微动开关并锁定，直到人工复位。适用于室内外安装。表面特殊处理可用于酸、碱、盐性区域。镀镍表面用于强腐蚀区域。  有如下特点：

1、双向拉绳开关采用铝合金铸造壳体、强度高、重量轻。

2、外壳防护等级达到IP65，可在恶劣环境下长期工作。

3、卓信双向拉绳开关动作灵敏、稳定性高、性能可靠。

本产品是山东卓信公司生产pifa,质保一年，输送机在运行中，当皮带跑偏且与开关立辊接触时，立辊自转，若跑偏量继续加大，则挤压立辊发生偏移。一级开关信号用于报警，如果将此信号与跑调整装置相接，即可实现不停机状态下的跑偏自动调整。二级两级跑偏开关信号用于停机，将此信号接至控制线路中，即可实现重度跑偏状态下的自动停机。当故障排除后，胶带离开立辊正常运转时，立辊可自动复位。，本系列跑偏开关具有两级动作功能。一级动作用于报警，二级动作用于自动停机。胶带机在运行中，当胶带跑偏且与本开关立辊接触时，立辊自转，若跑偏量继续加大，则挤压立辊发生偏移。 当立辊偏转角度超过12°时，一级开关动作，输出（报警信号）。 当立辊偏转角度超过30°时，二级开关动作，输出（停机信号）。 一级开关信号用于报警，如果将此信号与跑调整装置相接，即可实现不停机状态下的跑偏自动调整。 二级开关信号用于停机，将此信号接至控制线路中，即可实现重度跑偏状态下的自动停机。 当故障排除后，胶带离开立辊正常运转时，立辊可自动复位。 两级跑偏开关为了适应户外条件下长期使用，本产品均采用整体密封，内部金属零件进行镀锌纯化处理，外部零件除壳体外均做多层光亮镀铬，壳体为铸铝制造，表面采用静电喷涂技术处理，适宜在恶劣环境下使用。 两级跑偏开关采用铝合金精密压铸壳体、强度高、重量轻； 外壳防护等级达IP65, 密封性好，防水、防尘，可在恶劣环境中长期工作； 触点容量大、动作灵敏、可靠，标准包装， 两级跑偏开关安装和调整 1.跑偏开关设在输送带两侧，立辊应与输送带边平面垂直，并使输送带两边位于立辊高度1/3处。 2.跑偏开关立辊与输送带正常位置的间距宜为50～100mm。 3.跑偏开关数量应根据输送机长度、类型及布置情况进行确定。两级跑偏开关一般应在输送机头部、尾部、凸弧段、凹弧段和在输送机中间位置进行设置。（注：当输送机较长时，在输送机中间位置可每隔30～35米设1对） 4.跑偏开关应通过安装支架与输送机中间架连接，开关支架应在输送机安装完成后与输送机机架焊接，跑偏开关与跑偏开关支架用螺栓固定。，量大价优，。

包装生产线用双向拉绳开关XTD-LS-2

卓信公司部分产品型号：

皮带打滑开关NTZDH-9QDH
T.064-21y-r.r=2×90 Grad 行程开关
超速开关LYJ-Z-F4 AC380V
皮带防撕裂开关NTZDH-9QSL
回讯开关STN120
磁感应开关Ni10-G18-AP6X
磁感应式接近开关 XSD-C AC/DC12-48V 1.5-100mA
电感式接近开关XS8C4A1MPG13 AC220V 3A
电感式接近开关XS2M30MA250 AC220V 3A
打滑开关ES-60-Ⅱ AC/DC220V 10A
磁感应式接近开关 型号:XS7C4A1MPG13 DC24-220V 20mA
永定水泥接近开关_LJA12M-5N1
光电开关CDD-40N
料位开关TMS-GYSBF80G1A
耐高温接近开关ZYD-A2-A15G 380V NO
两级跑偏开关DLD:KLP2-15-30
两级跑偏开关JNL-0T1
双向拉绳开关JNL-IV2开2闭