PLR-10-PLR-10防偏开关化工厂跑偏开关销售

跑偏开关，是检测输送机皮带跑偏量的传感元件，可根据皮带的跑偏状况发出信号，实现自动报警和停机，本系列跑偏开关具有两级动作功能。一级动作用于报警，二级动作用于自动停机。胶带机在运行中，当胶带跑偏且与本开关立辊接触时，立辊自转，若跑偏量继续加大，则挤压立辊发生偏移。 当立辊偏转角度超过12°时，一级开关动作，输出（报警信号）。 当立辊偏转角度超过30°时，二级开关动作，输出（停机信号）。 一级开关信号用于报警，如果将此信号与跑调整装置相接，即可实现不停机状态下的跑偏自动调整。 二级开关信号用于停机，将此信号接至控制线路中，即可实现重度跑偏状态下的自动停机。 当故障排除后，胶带离开立辊正常运转时，立辊可自动复位。 两级跑偏开关为了适应户外条件下长期使用，本产品均采用整体密封，内部金属零件进行镀锌纯化处理，外部零件除壳体外均做多层光亮镀铬，壳体为铸铝制造，表面采用静电喷涂技术处理，适宜在恶劣环境下使用。 两级跑偏开关采用铝合金精密压铸壳体、强度高、重量轻； 外壳防护等级达IP65, 密封性好，防水、防尘，可在恶劣环境中长期工作； 触点容量大、动作灵敏、可靠，防止皮带损伤和继续跑偏。
皮带跑偏时，皮带推动动作臂偏转，触动微动开关动作，发出报警信号。如果继续偏离到设定的停机位置，触动另一组触点，使用与安装：防偏开关可固定在输送机纵梁顶部或底部，动作杆距皮带边缘约25mm。通常安装在皮带两侧距头部或尾部0.3-2米的地方。当皮带跑偏时，迫使动作杆偏离，触动报警开关。两级跑偏开关如果继续偏离，触动别一组开关，输送机就会保护性停机。，输送机就会保护性停机。
防偏开关通常安装在距输送机头部或尾部0.3-2m的地方，通常在输送机两侧成对安装，可固定在输送机纵梁的顶部或底部，动作杆距皮带边缘距离约25～75mm。

特点
通用的结构设计可装在输送机纵梁顶部或底部。
坚固的铸铝外壳，防护标准IP65。
整体式盖板，易于接线及调整。
不需拆掉动作杆，就可拆除后面的机壳。
动作杆轴承额定转速5000转/分,适用皮带速度可达6.35米/秒。
动作杆法向角调节范围为±22.5度。
促动杆可双向动作，便于在输送机两侧对称安装。
防偏开关标准设定为法向角为10度时，报警触点动作，本系列跑偏开关具有两级动作功能。一级动作用于报警，二级动作用于自动停机。胶带机在运行中，当胶带跑偏且与本开关立辊接触时，立辊自转，若跑偏量继续加大，则挤压立辊发生偏移。 当立辊偏转角度超过12°时，一级开关动作，输出（报警信号）。 当立辊偏转角度超过30°时，二级开关动作，输出（停机信号）。 一级开关信号用于报警，如果将此信号与跑调整装置相接，即可实现不停机状态下的跑偏自动调整。 二级开关信号用于停机，将此信号接至控制线路中，即可实现重度跑偏状态下的自动停机。 当故障排除后，胶带离开立辊正常运转时，立辊可自动复位。 两级跑偏开关为了适应户外条件下长期使用，本产品均采用整体密封，内部金属零件进行镀锌纯化处理，外部零件除壳体外均做多层光亮镀铬，壳体为铸铝制造，表面采用静电喷涂技术处理，适宜在恶劣环境下使用。 两级跑偏开关采用铝合金精密压铸壳体、强度高、重量轻； 外壳防护等级达IP65, 密封性好，防水、防尘，可在恶劣环境中长期工作； 触点容量大、动作灵敏、可靠，法向角为20度时停机触点动作。
应用范围
常规皮带输送机，包括平皮带输送机和槽形皮带输送机
地下、索道支撑皮带输送机
轮船装卸系统
平皮带输送机
堆取料输送机
起重机/挖掘机起重臂限位
裙边给料机/输送机
重型限位开关
可选件
安装支架，输送机在运行中，当皮带跑偏且与开关立辊接触时，立辊自转，若跑偏量继续加大，则挤压立辊发生偏移。一级开关信号用于报警，如果将此信号与跑调整装置相接，即可实现不停机状态下的跑偏自动调整。二级两级跑偏开关信号用于停机，将此信号接至控制线路中，即可实现重度跑偏状态下的自动停机。当故障排除后，胶带离开立辊正常运转时，立辊可自动复位。，用于大型输送机
内部接近开关代替微动开关
特殊使用场合，表面镀镍及不锈钢促动杆
地址编码器
辅助小旗报警
现场报警deng
技术规格
开关触点额定值: 2个SPDT，10A/500V
法向报警角度: ±10°, ±20°
外壳防护等级: IP65
外形尺寸: 190(L)mm X178(W)mm X 167(H)mm
作用力: 3~4kg
重量: 4.3 kg