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NKPK1-20-35皮带跑偏开关价格

卓信电气跑偏开关 2019年12月20日销售电话：15163766288

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NKPK1-20-35皮带跑偏开关

产品名称：NKPK1-20-35皮带跑偏开关

产品型号：NKPK1-20-35

所属类别：两级跑偏开关 > 跑偏开关

NKPK1-20-35皮带跑偏开关

两级跑偏开关是用于检测带式输送机输送带跑偏量的产品,对于输送带在出现跑偏的情况下起到自动报警和停机的一种安全保护装置。

NKPK1-20-35皮带跑偏开关基本原理：

当输送带运行中出现跑偏时，输送带触碰开关立辊并使立辊偏转，当立辊偏转角度达到1级开关角度时，开关发出报警信号。当输送带跑偏严重，达到2级开关角度时，跑偏开关概述跑偏开关（Belt Sway Switches）又称防偏开关。用于检测带式输送机运行中的跑偏现象，按皮带实际跑偏量输出报警或停机信号，可有效的防止由皮带跑偏而产生的事故。编辑本段简介　　跑偏开关起带式输送现场的保护作用，因此必须达到指定的IP防护等级。　　开关分两个位置检测输送机皮带的跑偏程度和扭曲程度。根据皮带的跑偏程度和扭曲程度，实现自动报警和停机，避免昂贵的输送皮带受损坏及因皮带扭曲造成的物料散落等事故。此开关安装方便，运行可靠，是带式输送机必备的保护装置之一。编辑本段基本原理　　输送机在运行中，当皮带跑偏且与开关立辊接触时，立辊自转，若跑偏量继续加大，则挤压立辊发生偏移。一级开关信号用于报警，如果将此信号与跑调整装置相接，即可实现不停机状态下的跑偏自动调整。二级开关信号用于停机，将此信号接至控制线路中，即可实现重度跑偏状态下的自动停机。当故障排除后，胶带离开立辊正常运转时，立辊可自动复位。安装和调整 1.跑偏开关设在输送带两侧，立辊应与输送带边平面垂直，并使输送带两边位于立辊高度1/3处。 2.跑偏开关立辊与输送带正常位置的间距宜为50～100mm。 3.跑偏开关数量应根据输送机长度、类型及布置情况进行确定。一般应在输送机头部、尾部、凸弧段、凹弧段和在输送机中间位置进行设置。（注：当输送机较长时，在输送机中间位置可每隔30～35米设1对） 4.跑偏开关应通过安装支架与输送机中间架连接，开关支架应在输送机安装完成后与输送机机架焊接，跑偏开关与跑偏开关支架用螺栓固定。，开关发出停机信号，实现输送带跑偏故障自动停机。当跑偏故障排除后，胶带机正常运转时，开关立辊可自动复位，安装说明 1、两级跑偏开关底座两边各有Ф12mm孔，在皮带机旁角铁架钻Ф12mm孔，用M10×30mm螺丝紧固跑偏开关。 2、安装跑偏开关应选择输送装置易出现跑偏的位置处安装，参考应用单位工艺要求，同时要考虑皮带与挡轮的有效间距和推力，建议皮带与档轮间的安装距离为120-160mm。 3、安装距离：建议每50米安装一对跑偏开关。 4、跑偏开关出厂时配有长度0.5米四芯橡套电缆，芯线上配有1、2、3、4线号，其中1、2为常开接点是一级报警信号，3、4为常闭接点是二级停机信号。注意事项 1、跑偏开关档轮与皮带保持垂直。 2、建议跑偏开关挡轮与皮带边缘距离保持120-160mm。 3、跑偏开关底座固定牢固。订货须知 1、选配件：安装支架。 DDP-LJ2两级跑偏开关，跑偏控制器，回到初始状态。

HFKPT1-N两级跑偏开关技术参数：
1．使用环境条件 a.环境温度：-30℃~70℃ b.相对湿度不大于85%

1．产品外壳设有接地端子，用户在安装使用时必须可靠接地。
2．安装现场应不存在对铝合金有腐蚀作用的有毒气体。
3．产品的维修必须在安全场所进行，或当现场确认无可燃性粉尘存在时方可进行。
4．本拉绳开关外壳必须保持清洁，粉尘堆积厚度不大于3mm。

2．主要参数见下表

型号

动作角度

极限角度

输出方式

负载电流

复位方式

可靠性

重量（Kg）

一级