提升天轮

提升天轮

    提升天轮安装在井架上,作支撑,供矿井提升时支拖提升机卷筒到提升容器之间,引导钢丝绳转向之用。绳槽带塑衬或胶块,增加钢丝绳的使用寿命。提升天轮使用范围及特点:主要用于煤矿竖井和斜井提升时支托绞车到提升容器间的钢丝绳引导方向用。MZS系列提升天轮轮体为整体铸钢无衬结构,采用自动调心双列滚子轴承充分满足了天轮轴承座的安装条件;有利于天轮的正常运行,减小了天轮的维护工作量。

    提升天轮可分为:①立井天轮,②凿井天轮,③游动天轮。

    提升天轮主要用于煤矿竖井和斜井提升时支托绞车到提升容器间的钢丝绳引导方向用。天轮安装井架上,供矿井提升时支托提升卷筒到提升容器之间钢绳及导向之用。悬吊天轮主要用于煤矿竖井和斜井提升时支托绞车到提升容器间的钢丝绳引导方向用。天轮安装井架上,供矿井提升时支施提升机卷筒到提升容器之间钢绳及导向之用。

    提升天轮是矿井生产提升系统中的关键设备之一。天轮安装在井架上,支托绞车滚筒到提升容器间的钢丝绳,起支撑和改向作用。我厂生产的MZS系列提升天轮图样是采用中华人民共和国煤炭工业部标准设计。MZS系列提升天轮共有φ2.0、φ2.5、φ3.0三种规格的固定式天轮。可以满足煤炭、冶金矿山生产矿井提升的需要。同时还生产φ1.0~φ2.0之间的各种绳轮。

    提升天轮的使用方法:①使用的钢丝绳直径不允许大于该天轮所允许的绳径。②当提升钢丝绳的仰角大于450时,必须参照本图册的第五分册重新核算天轮承载零件的强度。③在天轮平台上按装提升天轮时,除按图册选用螺栓固定外,还应在轴承座前后端焊以挡块,用楔块调整天轮的工作位置。 ④提升天轮的使用应按现行《煤矿安全规程》的有关规定执行。

    提升天轮的贮存、运输:①天轮应以轴承座为支点,按工作状态放置,并要垫平放稳,不可堆放; ②提升天轮应放在有防雨、防晒设施的场所;③包装要符合陆路和水路运输要求。

     凿井提升天轮系列是根据我国凿井常用的天轮规格及形式进行制作的,可以满足凿井期间提升吊桶及罐笼的需要,并符合现行《煤矿安全规程》的有关规定。提升天轮轴上的轴承选用了自动调心双列滚动轴承,满足了天轮轴承座的安装条件,有利于天轮的正常运行;减小了天轮的维护工作量。

     提升天轮工作原理:①立井天轮凿井天轮的轮体只作旋转运动。②立井天轮主要用于立井提升及斜井箕提升。③凿井天轮用于立井凿时悬吊吊盘及稳绳。④游动天轮的轮体除作旋转运动外,还可以轴向移动,主要适用于串车提升。

     造成提升天轮偏摆的主要原因:①天轮至提升机滚筒钢丝绳内夹角或外夹角大于《煤矿安全规程》规定的1.3度,使钢丝绳相对于天轮槽切入角过小从而产生强制性矫正力,钢丝绳与天轮槽摩擦增大,导致天轮运转时产生较大偏摆幅度。②提升天轮主梁及垫梁梁面偏斜或垂直高度不一致,导致天轮运转偏摆。③提升天轮安装方位偏斜,使钢丝绳受力于天轮绳槽一侧,导致天轮运转偏摆。④为便于现场安装,Ф3500mm提升天轮是按照天轮梁间距要求加工,天轮外径较大,天轮梁间距较小,且安装后现场未加装可靠斜撑加固,导致天轮偏摆幅度过大。

凿井天轮

提升天轮-凿井天轮-悬吊天轮

凿井天轮

提升天轮-凿井天轮-悬吊天轮

     提升天轮又叫绳轮是设置在井架或暗井顶部,承托提升钢丝绳的导向轮。矿井立井井架最上方调节钢丝绳运动方向的定滑轮,他承载着罐笼、吊桶或者立井箕斗的重量,也常常被看作矿井的标志。按《煤矿安全规程》,提升天轮的最小直径与钢丝绳直径之比值应符合:井上提升装置的滚筒和围抱角大于90°的天轮,不得小于80;围抱角小于90°的天轮,不得小于60;井下围抱角大于90°的天轮,不得小于60;围抱角小于90°的天轮不得小于40。

    凿井天轮的施工方法:

    1、将钢梁摆放到临时封口盘上,利用永久井架,在井架平台挂单十吨滑轮,利用单十吨稳车,凿井天轮将钢梁按编号提升到28米平台。钢梁起吊顺序:边侧的先起吊上去,提放到位,然后逐步按编号摆放,最后上中间的两根主梁,不要放到位,空出的位置以能通过主凿井天轮为准。

    2、上天轮:已编号的天轮逐步的利用单十吨稳车提升到平台移放到位置,然后按设计位置进行操平找正。凿井天轮,十字中心线与设计偏差小于14mm,天轮钢梁水平度不得超过5mm,钢梁间位置偏差不得超过±3mm。凿井天轮钢梁摆放后校核尺寸,然后用卡子进行固定。固定时用U形卡穿入固定孔用螺帽给与固定。

    3、凿井天轮钢梁固定好之后,把各梁的天轮按设计位置摆放。因我们进的天轮型号与设计有误差,摆放 好后还要重新校核一遍尺寸。凿井天轮校核的方法以天轮下绳点为准进行调整,确认无问题后方可进行固定。

    4、凿井天轮安装位置与十字中心线偏差不得超过3mm。天轮平台天轮安装完成后,用槽钢或是角铁在安装处与天轮平台钢梁连接起来形成整体。

    凿井天轮的安全注意事项:参加施工人员都要学习施工措施,不参加学习者不得参与施工;工作时严禁打闹,工作前严禁饮酒;在凿井天轮平台作业人员要佩带保险带并要有牢固的生根点,不得穿硬底鞋;天轮平台作业,不得向下抛物品。相互间传递物品要手接手,严禁抛接;凿井天轮平台作业小型工具要拴绳,防止工作时坠落;起吊绳套的绳径不得低于18.5mm,卸扣不小于20,确保有足够的安全系数。

    凿井天轮起吊物件前,要有专人检查起吊绳套,不得有断丝和变形现象,如有问题严禁使用,绑扎起吊物件要牢固,卸扣变形不能使用;天轮平台安装期间须设警戒,井架周围须拉铁线并挂警示牌,严禁闲杂人员进入井口;凿井天轮起吊物件时须用溜绳稳住起吊物以防起吊物来回摆动碰伤施工人员,起吊物件时井口施工人员严避开提升位置以防坠物;烧割用的氧气、乙炔瓶须放在井架外,两瓶间距不得小于五米且乙炔瓶须竖放,乙炔表处须安设防回火装置,每次使用前要派专人检查氧气带是否漏气,否则予以更换;天轮平台施工要有专人指挥,各工种要协调统一。

凿井天轮

凿井天轮

提升天轮-凿井天轮-悬吊天轮技术参数

序号
天轮直径(m)
容许钢丝绳最大直径(mm)
钢丝绳全部钢丝被破力总和(N)

轴承座中心距(mm)

轴承座主要尺寸(mm)
滚动轴承型号
天轮外形尺寸(mm)
螺栓
底座宽
总长
纵向中心距
横向中心距
中心高度
底座厚度
天轮外径
天轮宽度
1
¢1.2
20
2840000
460
M20
130
400
60
340
140
50
3616
1310
647
2
¢1.6
26
4855000
500
M24
140
460
65
400
160
60
3618
1724
697
3
¢2.0
31
6725000
600
M30
165

530

80
460
180
70
3620
2169
834
4
¢2.5
40
11350000
720
M40
185
680
92
600
240
90
3628
2700
982
5
¢3.0
46
15100000
850
M42
210
780
108
680
275
100
3632
3224
1141

 

    游动天轮异响原因分析:

    (1)提升钢丝绳受力不均匀,造成游动天轮转动不同步,造成轴向游动或径向跳动。分析得出3点使提升钢丝绳受力不均匀造成天轮轴向游动或径向跳动的原因:①游动天轮单个调绳油缸欠压。调绳油缸漏液,造成调绳油缸没有油压或者欠压,使某根钢丝绳不受力或者少受力,不能起到调整4根钢丝绳平衡力的作用,造成游动天轮之间、固定天轮与游动天轮之间受力不均匀,造成天轮之间轴向游动和径向跳动而发响;②游动天轮单根钢丝绳伸长量超过调绳油缸调整量,超过了调绳油缸的调整极限,起不到调节作用,使单根钢丝绳不受力或者受力较小,使各游动天轮之间受力不均,造成轴向游动或径向跳动;③游动天轮各主导轮和天轮衬垫磨损量不等,造成钢丝绳缠绕直径差变大,使各游动天轮转动速度不同步,造成各天伦之问受力不均,产生轴向游动或径向跳动。

    (2)游动天轮天轮轴瓦坏损,轴瓦疲劳,伴随金属碎片脱落,但又不能及时排除轴瓦外,使轴瓦、天轮轴跟碎片互相摩擦,造成天轮轴运行不畅,产生跳动和撞击,从而发生异响。天轮限位挡板磨损严重,使游动天轮轴向位移,造成各游动天轮之间产生间隙,而又因天轮承受的力比较大,4根钢丝绳受的力又不可能完全一致,就导致天轮轴向来回串动,各游动天轮、固定天轮之间相互撞击,从而使其产生异响。

    (3)游动天轮提升中心线偏移或罐道发生偏移。当提升中心线和罐道位置发生偏移时,罐道就会对罐笼形成向上或向下的阻力,从而使罐笼作用在提升绳上的力不均匀,游动天轮提升绳受力不均,就造成提升绳作用在天轮上力不均匀,造成墩绳现象,从而使天轮产生异响。

    游动天轮常见的提升中心线和罐道偏移有以下几种:①游动天轮中心线偏移:一是天轮绳槽磨损严重;二是天轮整体位移;三是天轮轴瓦坏损严重,造成天轮轴径向偏移;②游动天轮罐道偏移:一是罐道整体倾斜或偏移;二是罐道局部倾斜或偏移;三是罐道变形。罐道变形分为受外力影响变形(如受罐笼或其他物体撞击)和自身应力变形(如轨道材料本身热胀冷缩)。

    游动天轮处理办法及工艺(1)调绳油缸漏液。修复调绳油缸或更换新调绳油缸,使调绳油缸能起到调整各钢丝绳长短的作用,使各钢丝绳受力均衡。(2)游动天轮调绳油缸伸长量超过调绳油缸调整量,调整提升钢丝绳,串绳,使其保证在能调整的范围内。(3)游动天轮对主导轮和天轮衬垫绳槽进行调整,车绳槽,使四根钢丝绳绳槽深度保持一致。(4)游动天轮更换天轮轴瓦,消除天轮轴和轴瓦之间的杂质影响,保持天轮轴与天轮轴瓦之间舒畅运行。(5)游动天轮更换或增加天轮限位挡板,消除各天轮之间的间隙,使其不能来回轴向串动。(6)调整提升中心线,纠正罐道位置。

游动天轮

游动天轮

凿井悬吊天轮

凿井悬吊天轮

     凿井悬吊天轮概述:凿井悬吊天轮是煤矿凿井立井施工中为凿井绞车钢丝绳提供支撑和导向的专用设备。按凿井绞车的性能,悬吊天轮分为双槽悬吊天轮和单槽悬吊天轮二种。凿井悬吊天轮依据原煤炭工业部一九八六年组织编写的《凿井工程图册》第二分册《立井凿井专用设备》的要求进行制作、检验。

    凿井悬吊天轮主要用途:单槽悬吊天轮主要用于悬吊吊盘和稳绳的场合,而双槽悬吊天轮则多用于施工所用管路、风筒及稳绳的悬吊场合。单槽悬吊天轮有七种规格,双槽悬吊天轮有10种规格,其中4种供悬吊管路用,4种供悬吊风筒用。单槽悬吊天轮双槽悬吊天轮各有2种专供稳绳选用。

    凿井悬吊天轮的结构:①双槽悬吊天轮单槽悬吊天轮的结构主要有绳轮、固定轴、及轴承座组成。绳轮内孔镶嵌有合金铜套,工作时绕轴作旋转运动,轮毂上装有油杯,供轴与铜套之间润滑用。双槽天轮有两个绳轮,其间装有调整圈,可以对两轮之间的距离进行调整。②凿井悬吊天轮采用固定轴﹑整体轴承座支承,轴承座与绳轮采用HT200普通铸铁,固定轴采用45号优质碳素钢并经调质处理车削而成。③双槽悬吊天轮采用绳轮与轴承座可调型式,使用时根据实际情况进行选用,还可根据情况,另行组合设计,可不受规定品种和可调型式的限制,但订货时应加以说明。

    凿井悬吊天轮的安装﹑调整﹑使用:①凿井悬吊天轮结构简单,现场装配时对安装基础进行抄平找正后即可整体吊装,拧紧地脚螺栓,固定轴与合金铜套间加上润滑油,軽軽盘动绳轮,能灵活转动即可。调整中如发现固定轴转动,可调整轴承座上的锁紧螺钉。②凿井悬吊天轮在现场布置时如受天轮平台结构和几何尺寸的约束,建议采用双轮悬吊方式﹑即前有悬吊天轮﹑后有导向天轮的结构形式,如图3所示。在这种情况下,后悬吊天轮的选型可比前悬吊天轮小一号。③凿井悬吊天轮在现场布置时,天轮平台基础上安装轴承座处必须焊有挡铁,再用楔铁调整轴承座的松紧,以防止因水平分力产生的剪力对轴承座螺栓造成损坏。

济宁市卓信机械设备有限公司所生产销售的凿井悬吊天轮提升天轮凿井天轮悬吊天轮游动天轮等矿用天轮均通过了国家和行业的相关质量体系认证,我们一直秉承“顾客至上,锐意进取”的经营理念,坚持为广大客户提供优质的服务。欢迎广大新老客户惠顾!我们以用户为上帝,竭诚为煤矿生产者、建设者服务是我们的职责和愿望。提供一流的质量,一流的信誉,一流的售后服务,满足客户的需求是我们的义务。

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