开口式连接环

开口式连接环

    矿用连接环开口式连接环)是SGW系列可弯曲刮板运输机上的通用标准件,矿用连接环主要用于圆环链和刮板的链接,并且在溜槽滑滑道中其导向作用。起性能的优劣直接关系到井下采煤的生产效率。为此,MT71-91行业标准对矿用连接环静拉伸性能、疲劳寿命提出了要求。目前国内煤机厂一般均采用拍扁后直接模锻的锻造工艺,经此种工艺锻造的矿用连接环疲劳寿命很难稳定达到4万次的要求。

    开口式连接环现行的拍扁模锻工艺虽然工艺操作方便,生产效率较高,但有许多不可克服的缺点:

    (1)金属纤维分布不合理,与开口式连接环受力状态不吻合。在井下作业时,刮板链承担牵引任务,在外力作用下连接环不同部位处于不同的应力状态。连接环在正常运行情况下,刮板截面承受切应力最大,应在该截面处拉长后塑断。但实际作业条件下(或破段负荷试验中),因连接螺栓伸展变形,螺母松动不能避免,致使两耳板张开,则开口式连接环受力状态由闭合圆环状变成近似开口圆环,使不仅受拉伸而且承受弯曲,增加了附加弯矩,成为了危险截面、通过对现行工艺生产的连接环流线分布观察分析、发现其纤维组织分布紊乱,与开口式连接环受力状态以及外形轮廓不吻合,在耳板以及其附近,纤维分布方向基本与外形轮廓一致。

    (2)现行工艺锻造后毛边大,尺寸厚(4-6mm)浪费金属材料,材料利用率仅为70%。模锻后切边时留下大量切痕、切痕深。开口式连接环切痕位于连拉环内外侧,且与受力方向垂直,成为开口式连接环断裂时裂纹发源地,大大降低使用寿命。现行工艺模锻时,连接环顶部有时填充不满,造成该处承载面积减小。

刮板机连接环 煤矿连接环 开口式连接环 40T连接环

    刮板机连接环全纤维锻造工艺:对于受力复杂的矿用连接环应尽量使其流线分布负荷其轮廓外形,以利于提高起疲劳寿命,因此设计采用不切断纤维的滚挤—弯曲工艺,称为全纤维锻造工艺。刮板机连接环工艺流程为:下料—拔长—开式滚挤—模锻—切边—弯曲—钻孔。采用全纤维锻造工艺其优点在于:

    1、刮板机连接环锻造时不切断纤维,纤维分布与连接环轮廓一致,分布合理,有利于疲劳寿命提高。

    2、刮板机连接环由于采用弯曲成形、锻件的分模处于连接环旁侧,这样切边刀痕位于起旁侧,减少了切痕成为裂纹发源地的可能性。

    3、刮板机连接环材料利用率有较大的提高,由现行工艺的70%提高到78%,而且飞边薄、均匀、切痕小,提高了连接环表面质量。

    4、刮板机连接环由于采用长锻件最后弯曲而成连接环,可避免连接环顶部填不满的现象。

    5、刮板机连接环连接环两侧耳板为平面,而现行锻造工艺由于存在模锻斜度,使用时螺栓不容易拧紧,螺栓松动,耳板张开,增加链接环的附加弯矩。采用全纤维锻造工艺则可大大减少螺栓松动现象。

    由于刮板机连接环材料是20MnVB钢,工艺性能良好,性状简单为对称弯曲形,且大批量生产,为操作方便,简化模具制造,提高生产效率,故采用分开式摆动模具结构弯曲模。

    模具主要由冲头和张开式凹模外侧轮廓以锻件分模面为准,内侧凹槽尺寸则以刮板机连接环相应部位尺寸为准,并增加3mm间隙,凹模摆动角在30度—40度之间均合适,为此设计35度,弯曲工步分为两步:a自由弯曲;b校正弯曲。

开口式连接环

刮板机连接环

煤矿连接环

煤矿连接环

    连接环刮板,30T刮板,链条,煤矿连接环,马蹄环、开口环矿用高强度圆环链规格d*p 成品链环直边r 节距p 质量等级14*50 14±0.4 50±0.5 B18*64 18±0.5 64±0.6 B矿用开口式连接环规格尺寸 危险断面直径 节距 外宽 孔径 内宽14*50 16±0.5 50±0.5 81 17±0.5 16±218*64 20±0.5 64±0.6 103 21±0.5 21±240T刮板,30T刮板,链条,连接环,马蹄环、开口环,各种刮板机配件。

    煤矿连接环适用于煤矿井下双链刮板输送机及转载机,是与矿用高强度圆环链,刮板相连接使用的连接环。此产品执行 MT/T71-1997C级标准供应制造,主要规格型号有M14×50、M18×64、M22×86等,欢迎订购。矿用开采、运输、装倒设备齐全。大型设备品种完善。部分特殊型号可订做济宁卓信机械设备有限公司专业供应刮板机以及配件 分链器,机头架,机尾架,中部槽,过度槽等,减速机系列 ,齿轮系列 ,链轮系列 ,滚筒系列 ,对轮系列及其他配件,刮板,刮板机连接环,136链轮,煤矿连接环,刮板机圆环链,连接环, 3380半滚筒,2533机尾滚筒,机尾轴,轴圆弧齿轮,圆弧散齿轮,二轴斜齿轮,三轴正齿轮,四轴,斜齿轮,正齿轮,箱体,架体,护住板。

尺寸性能
规 格
危险断面直径(mm) 节距(mm) 外宽(mm) 孔径(mm) 内宽(mm) 静拉伸试验
初始负荷(mm) 试验负荷 伸长率 最小破断负荷
B级(KN) C级(KN) B级(KN) C级(KN)
10×40 12 ±0.5 40 ±0.5 62

13±0.50

12+20

4 92 ≤2 114
14×50 16 ±0.5 50 ±0.5 81

17±0.50

16+20

8 136 180 170 225
18×64 20 ±0.5 64 ±0.5 103

21±0.50

21+20

13 232 300 290 370
22×86 23 ±0.5 86 ±0.5 134

25±0.50

24.5+20

19 415 550
26×92 27 ±0.5 92 ±0.5 148

28±0.50

28.5+20

26 575 765

 

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